Предлагаю конструкцию люстры, изготовленной из реечек квадратного сечения, которую при желании самостоятельно и при незначительных расходах может изготовить любой умелец.
Для этого необходимы рейки квадратного сечения 7x7 мм, обязательно из твердой породы древесины (дуб, бук, береза и т.д.) медная проволока диаметром от 1,5 до 2 мм.
Прежде всего, на небольшом деревообрабатывающем станке пиломатериал распиливают на реечки квадратного сечения толщиной 8x8 мм, с запасом для дальнейшей чистовой обработки рубанком с хорошо заточенным ножом. С полученных заготовок рубанком снимаются все шероховатости, полученные при раскрое пиломатериала, толщина реек доводится до 7 мм, после чего они шлифуются мелкой наждачной бумагой. Подготовленные таким образом рейки распиливаются ножовкой по металлу по длине и в количестве указанном в спецификации. Ножовочное полотно по металлу имеет мелкие зубья и поэтому при распиливании таких небольших по сечению деталей не происходит скалывания и порчи заготовок.
Отпиленные заготовки обязательно нумеруются едва заметно карандашом в центре. На краях реечек напильником снимаются фаски. Когда полный комплект реечек будет готов, на грани с присвоенным номером карандашом с обоих краев проводятся на расстоянии 20 мм тонкие перпендикулярные линии, по ним необходимо ориентироваться при сборке плафона.
Кусачками нарезаются из медной проволоки отрезки длиной 14 и 28 мм.
В предложенной спецификации приведены размеры для плафона люстры с центральным диаметром 252 мм. При необходимости эти размеры могут быть пересчитаны исходя из другого размера плафона. Кроме того, в сечении может быть использован правильный двенадцатиугольник, но в этом случае уменьшается проходимость света.
Приступать к сборке плафона необходимо с центрального шестигранника, для чего берутся 6 реечек за №18, 6 - №17 и 6 отрезков медной проволоки длиной 28 мм. В центре намеченных по краям реечек перпендикулярных линий просверливаются сверлом, диаметром на одну-две сотых меньшим диаметра проволоки,отверстия, в которые забиваются отрезки проволоки и производится последовательная сборка изделия (рис. 1), вначале в шестигранник собираются реечки под №18, затем с обоих сторон приклепываются к полученному шестиграннику по 3 рейки под №17 и т.д. Места соприкосновения реечек промазываются клеем ПВА.
Чтобы сечение плафона имело форму правильного шестигранника, необходимо подыскать цилиндрический предмет ∅210 мм (подойдет даже кастрюля), на который надевают полученное шестигранное кольцо. После закрепления на клее реек цилиндр вынимается, с каждым новым рядом конструкция становится жестче и жестче. Особенностью сборки плафона является то, что уже с реечки №16 формирование «шара» производится в строгом выдерживании расстояния L между верхними рейками (рис. 2). Так, например, рейку №16 укладывают параллельно нижней рейке №18 со сдвигом от грани на расстояние 0,7 мм (конечно, это расстояние выдерживается приблизительно, такая точность при ручной сборке нереальна), в местах пересечения ее с рейкой №17 просверливается небольшой ручной дрелью сквозное отверстие через обе эти рейки, места соприкосновения реек намазываются клеем и закрепляются отрезком проволоки длиной 14 мм. Можно крепить рейки между собой только на клее, но в этом случае продолжительность сборки увеличится, так как постоянно надо ждать надежного склеивания деталей во избежание смещения и разваливания конструкции.
Мною собраны несколько плафонов разного диаметра без использования клея, отрезки медной проволоки плотно входят в отверстия и концы их слегка расклепываются с использованием приспособления, изображенного на рис. 4.
Сборка нижней части плафона завершается на рейке № 8, а верхняя собирается до конца, затем к рейкам № 1 приклеивается правильный треугольник. Он выпилен из фанеры толщиной 4 мм (рис. 3). В центре него просверливается отверстие ∅12 мм под штангу, предназначенную для крепления электропатрона лампочки, проводки и подвески. Штангу и декоративный колпак для скрытия крюка и соединений проводов целесообразно использовать от старой люстры.
После сборки плафона реечки тщательно покрываются бесцветным лаком по дереву.
Особенно хорошо вписывается эта люстра в помещения, отделка стен которых выполнена из натуральной древесины или под дерево.
На примере предложенной вашему вниманию технологии изготовления люстры можно расширить диапазон различных форм плафонов. Это могут быть различные объемные фигуры - конусные, шаровые и цилиндрические или их чередование.