Этот самодельный универсальный станок (рис. 1) служит мне уже много лет. Он прост в изготовлении и в работе надежен. Очень хорошо пилит доски. С его помощью можно затачивать любые режущие инструменты, а мелкозернистым кругом шлифовать ножи для мясорубки. А если заменить абразивный круг на полировальный - из набора круглых войлочных пластин, то и полировать. На свободном конце вала двигателя вместо насадки для абразивных и шлифовальных кругов с помощью специального переходника можно установить стандартный сверлильный патрон, что позволяет не только сверлить отверстия, но и фрезеровать пазы в деревянных деталях.
Рис. 1. Простой универсальный станок:
1 - ножка (4 шт.); 2, 2а - стяжки (4 шт.); 3 - плита станины; 4 - подкос (2 шт.); 5 - стол-верстак; 6 - косынка; 7, 7а - боковые стойки (2 шт.); 8 - кронштейн (4 шт.); 9 - столешница пильного стола; 10 - кронштейн узла рабочего вала; 11 - узел рабочего вала
Двигатель для своего станка я взял от стиральной машины «Вятка» старого образца. Конечно, он слабоват - всего 180 Вт, но если взять помощнее, то увеличится производительность работы.
Рабочие инструменты и электропривод станка размещены на станине. Ее основные детали могут быть как из металла (уголки или прямоугольные трубы), так и из дерева. Конечно, проще сделать станину из дерева, тогда все детали конструкции можно собирать на шурупах.
Основа станины - столярная плита 3 (см. рис. 1) толщиной 50 мм и размером 400x700 мм. Ножки 1 (4 шт.) делают из брусков 50x50 мм длиной 500 мм, а стяжки 2 и 2а (4 шт.) - из брусков 50x50 мм длиной 500 и 300 мм соответственно.
На плите 3 станины болтами закреплен электродвигатель. Он имеет вылеты вала с обеих сторон корпуса. Это очень удобно. На одном конце вала с помощью специальных насадок (рис. 2) я устанавливаю либо различные абразивные круги для заточки, шлифования или полировки, либо патрон для сверления и фрезерования пазов, на другом - шкив клино-ременной передачи (под ремень сечения 0 (Z) привода рабочего вала дисковой пилы. Подшипниковый узел рабочего вала (конструкция и детали этого узла показаны на рис. 2) закреплен болтами на кронштейне 10. Натяжение ремня регулируется набором прокладок под подшипниковый узел.
На конце рабочего вала 3 (см. рис. 2) нарезана резьба М12 для крепления продольных и поперечных дисковых пил. Кроме пил здесь можно устанавливать отрезные круги для резки металла или специальные дисковые фрезы для раскроя листового текстолита, оргстекла и других материалов.
Рис. 2. Узел рабочего вала и его основные детали:
1 - крышка корпуса; 2 - корпус; 3 - вал; 4 - шайба крепления дисковых пил (2 шт.); 5 - шкив; 6 - насадки для установки абразивного круга; 7 - насадка для сверлильного патрона
Столешница пильного стола 9 (см. рис. 1) - лист фанеры толщиной 8 мм и размером 350x450 мм. Она опирается на две вертикальные стойки 7 и 7а, закрепленные на плите 3. В столешнице вырезан паз для выхода диска пилы. Глубину пропила можно изменять перемещением вверх-вниз столешницы 9 на кронштейнах 8, которые фиксируют в нужном положении винтами.
Размеры основных деталей пильного стола соответствуют указанным на рис. 1. На рис. 3 приведены размеры стола-верстака 5, который предназначен для заточки, сверления и фрезерования пазов.
Рис. 3. Основные детали пильного стола и стола-верстака (номера позиций соответствуют рис. 1):
4 - подкос (2 шт.); 5 - стол-верстак; 6 - косынка; 7, 7а - боковые стойки (вырез только в детали 7); 8 - кронштейн; 10 - кронштейн узла рабочего вала
Для безопасности работы зоны пильного диска и шлифовальных инструментов должны обязательно иметь защитное ограждение (на рисунках условно не показано). Кроме того, при заточке и сверлении ременную передачу необходимо отсоединять.
Рис. 1. Простой универсальный станок:
1 - ножка (4 шт.); 2, 2а - стяжки (4 шт.); 3 - плита станины; 4 - подкос (2 шт.); 5 - стол-верстак; 6 - косынка; 7, 7а - боковые стойки (2 шт.); 8 - кронштейн (4 шт.); 9 - столешница пильного стола; 10 - кронштейн узла рабочего вала; 11 - узел рабочего вала
Двигатель для своего станка я взял от стиральной машины «Вятка» старого образца. Конечно, он слабоват - всего 180 Вт, но если взять помощнее, то увеличится производительность работы.
Рабочие инструменты и электропривод станка размещены на станине. Ее основные детали могут быть как из металла (уголки или прямоугольные трубы), так и из дерева. Конечно, проще сделать станину из дерева, тогда все детали конструкции можно собирать на шурупах.
Основа станины - столярная плита 3 (см. рис. 1) толщиной 50 мм и размером 400x700 мм. Ножки 1 (4 шт.) делают из брусков 50x50 мм длиной 500 мм, а стяжки 2 и 2а (4 шт.) - из брусков 50x50 мм длиной 500 и 300 мм соответственно.
На плите 3 станины болтами закреплен электродвигатель. Он имеет вылеты вала с обеих сторон корпуса. Это очень удобно. На одном конце вала с помощью специальных насадок (рис. 2) я устанавливаю либо различные абразивные круги для заточки, шлифования или полировки, либо патрон для сверления и фрезерования пазов, на другом - шкив клино-ременной передачи (под ремень сечения 0 (Z) привода рабочего вала дисковой пилы. Подшипниковый узел рабочего вала (конструкция и детали этого узла показаны на рис. 2) закреплен болтами на кронштейне 10. Натяжение ремня регулируется набором прокладок под подшипниковый узел.
На конце рабочего вала 3 (см. рис. 2) нарезана резьба М12 для крепления продольных и поперечных дисковых пил. Кроме пил здесь можно устанавливать отрезные круги для резки металла или специальные дисковые фрезы для раскроя листового текстолита, оргстекла и других материалов.
Рис. 2. Узел рабочего вала и его основные детали:
1 - крышка корпуса; 2 - корпус; 3 - вал; 4 - шайба крепления дисковых пил (2 шт.); 5 - шкив; 6 - насадки для установки абразивного круга; 7 - насадка для сверлильного патрона
Столешница пильного стола 9 (см. рис. 1) - лист фанеры толщиной 8 мм и размером 350x450 мм. Она опирается на две вертикальные стойки 7 и 7а, закрепленные на плите 3. В столешнице вырезан паз для выхода диска пилы. Глубину пропила можно изменять перемещением вверх-вниз столешницы 9 на кронштейнах 8, которые фиксируют в нужном положении винтами.
Размеры основных деталей пильного стола соответствуют указанным на рис. 1. На рис. 3 приведены размеры стола-верстака 5, который предназначен для заточки, сверления и фрезерования пазов.
Рис. 3. Основные детали пильного стола и стола-верстака (номера позиций соответствуют рис. 1):
4 - подкос (2 шт.); 5 - стол-верстак; 6 - косынка; 7, 7а - боковые стойки (вырез только в детали 7); 8 - кронштейн; 10 - кронштейн узла рабочего вала
Для безопасности работы зоны пильного диска и шлифовальных инструментов должны обязательно иметь защитное ограждение (на рисунках условно не показано). Кроме того, при заточке и сверлении ременную передачу необходимо отсоединять.
В. ТИМКИН, г. Малмыж
Уважаемый посетитель, Вы прочитали статью "Простой универсальный", которая опубликована в категории "Мастерская". Если Вам понравилась или пригодилась эта статья, поделитесь ею, пожалуйста, со своими друзьями и знакомыми.
Наш сайт рекомендует:
6 марта 2012 | Просмотров: 11311 |
