При изготовлении ящиков (рис. 1) особое внимание надо уделить прямоугольности конструкции. Иначе они не смогут нормально скользить по направляющим. Чем больше ящик, тем толще должен быть материал для его изготовления. Обычно для боковин и торцевых панелей берут доски толщиной 19 мм или фанеру толщиной от 9 до 19 мм. Для дна ящика используют фанеру или ДВП. Ящики, предназначенные для легкого содержимого, могут иметь фанерное дно или дно из ДВП толщиной до 6 мм, а для тяжелого груза рекомендуется применять фанеру толщиной 9 мм и более.
Рис. 1. Схема сборки ящика
Для получения необходимой прочности применяют фальцево-пазовые соединения.
Начинают работу с выкраивания заготовок деталей ящика.
1. Диск циркульной пилы устанавливают на уровне 6 мм над столом и на расстоянии 6 мм от направляющей линейки (рис.2а). Пропускают через пилу переднюю и боковые панели ящика. Передвигают направляющую на 3 мм от диска пилы и прогоняют детали еще раз (рис. 2б). Получается паз глубиной и шириной в 6 мм.
Рис. 2. Выполнение пазов в передней и боковых панелях. Вид с торца
Примечание. Если для ящика используют фанеру толщиной в 9 мм, то, передвинув направляющую на 3 мм, операцию повторяют еще раз.
2. Поднимают диск пилы на 13 мм и отпиливают от задней панели тонкую полоску. Для продвижения этой тонкой полосы между диском и направляющей используют толкатель. Делать это рукой опасно! Задняя панель теперь имеет необходимую высоту (рис. 3).
Рис. 3. Подгонка задней панели. Вид с торца
3. На деревообрабатывающий станок ставят диск для выборки фальцев шириной, равной толщине задней панели. Диск устанавливают на высоту 6 мм над столом. Продольную направляющую снимают. Для получения фальца глубиной 6 мм используют поперечную направляющую (рис.4). Фальцы делают на каждом торце боковин. В случае отсутствия специального диска, фальц выбирают обычным диском в несколько прогонов.
Рис. 4. Выполнение фальцев на боковинах
4. На передние фальцы боковин и на торцы передней панели наносят клей и соединяют их, скрепив каждое соединение тремя гвоздями. Затем вставляют днище и наносят клей на задние фальцы боковых панелей, на торцы и нижнюю грань задней панели. Заднюю панель ставят на место заподлицо с верхними гранями боковин и скрепляют гвоздями. Проверяют прямоугольность сборки и крепят днище к задней панели небольшими гвоздями.
Рис. 5. Сборка ящика
5. В случае использования ящиков, слегка «утопленных» в лицевой рамке тумбочки или шкафчика, по всему периметру внутренней поверхности ложной лицевой панели ящика делают фальцы 9x9 мм (рис. 6). После того, как ложной лицевой панели ящика придан окончательный вид, ее крепят к лицевой панели 4 шурупами 8x32 мм, заворачиваемыми в зенкованные отверстия, просверленные недалеко от внутренних углов ящика.
Рис. 6. Крепление передней панели
Рис. 7. Крепление направляющей планки
Рис. 1. Схема сборки ящика
Для получения необходимой прочности применяют фальцево-пазовые соединения.
Начинают работу с выкраивания заготовок деталей ящика.
1. Диск циркульной пилы устанавливают на уровне 6 мм над столом и на расстоянии 6 мм от направляющей линейки (рис.2а). Пропускают через пилу переднюю и боковые панели ящика. Передвигают направляющую на 3 мм от диска пилы и прогоняют детали еще раз (рис. 2б). Получается паз глубиной и шириной в 6 мм.
Рис. 2. Выполнение пазов в передней и боковых панелях. Вид с торца
Примечание. Если для ящика используют фанеру толщиной в 9 мм, то, передвинув направляющую на 3 мм, операцию повторяют еще раз.
2. Поднимают диск пилы на 13 мм и отпиливают от задней панели тонкую полоску. Для продвижения этой тонкой полосы между диском и направляющей используют толкатель. Делать это рукой опасно! Задняя панель теперь имеет необходимую высоту (рис. 3).
Рис. 3. Подгонка задней панели. Вид с торца
3. На деревообрабатывающий станок ставят диск для выборки фальцев шириной, равной толщине задней панели. Диск устанавливают на высоту 6 мм над столом. Продольную направляющую снимают. Для получения фальца глубиной 6 мм используют поперечную направляющую (рис.4). Фальцы делают на каждом торце боковин. В случае отсутствия специального диска, фальц выбирают обычным диском в несколько прогонов.
Рис. 4. Выполнение фальцев на боковинах
4. На передние фальцы боковин и на торцы передней панели наносят клей и соединяют их, скрепив каждое соединение тремя гвоздями. Затем вставляют днище и наносят клей на задние фальцы боковых панелей, на торцы и нижнюю грань задней панели. Заднюю панель ставят на место заподлицо с верхними гранями боковин и скрепляют гвоздями. Проверяют прямоугольность сборки и крепят днище к задней панели небольшими гвоздями.
Рис. 5. Сборка ящика
5. В случае использования ящиков, слегка «утопленных» в лицевой рамке тумбочки или шкафчика, по всему периметру внутренней поверхности ложной лицевой панели ящика делают фальцы 9x9 мм (рис. 6). После того, как ложной лицевой панели ящика придан окончательный вид, ее крепят к лицевой панели 4 шурупами 8x32 мм, заворачиваемыми в зенкованные отверстия, просверленные недалеко от внутренних углов ящика.
Рис. 6. Крепление передней панели
Рис. 7. Крепление направляющей планки
Уважаемый посетитель, Вы прочитали статью "Изготовление выдвижных ящиков", которая опубликована в категории "Дом". Если Вам понравилась или пригодилась эта статья, поделитесь ею, пожалуйста, со своими друзьями и знакомыми.
Наш сайт рекомендует:
5 марта 2012 | Просмотров: 8737 |
